Paineilmavuotoja esiintyy lähes aina konepajoissa — vuotokartoitus on ensimmäinen askel energiatehokkuuteen

• Paineilmavuodot ovat yleinen ja kallis ongelma konepajateollisuudessa.  
• Vuodot voivat tuhlata jopa 30 % kompressorikapasiteetista.
• Vuodot kasvattavat energiankulutusta, huoltokustannuksia ja voivat pahimmillaan johtaa tuotantokatkoksiin.  
• Jo yhden millimetrin vuoto maksaa noin 290 € vuodessa, ja tyypillisesti kustannukset kasvavat tuhansiin euroihin vuodessa.
• Vuotokartoitus on olennainen osa kunnossapitoa, joka takaa paineilmajärjestelmän kustannustehokkaan, pitkäikäisen toiminnan.
• Sarlinin paineilman vuotokartoitus paljastaa kaikki vuotokohdat ja maksaa usein itsensä takaisin jopa yhdellä löydetyllä vuodolla.  
  

Samoin kuin vesiputken vuoto, myös paineilmavuoto vaatii nopeaa reagointia.  Paineilma on erittäin kallista: sen tuottaminen muodostaa jopa kolme neljäsosaa koko paineilmajärjestelmän elinkaarikustannuksista, ja paineilma voi haukata 8–10 % koko laitoksen energiankulutuksesta.  

Kun paineilmajärjestelmän koko elinkaarta tarkastellaan, energia muodostaa selvästi suurimman kuluerän.

Paineilmavuodot syntyvät yleensä normaalin kulumisen seurauksena. Pienetkin muutokset liitoksissa, letkuissa ja venttiileissä voivat johtaa jatkuvaan ja huomaamattomaan vuotoon. Meluisassa tuotantoympäristössä vuotoja on lähes mahdoton havaita ilman tarkoitukseen suunniteltua teknologiaa. 

Näin syntyy tilanne, jossa merkittävä osa tuotetusta paineilmasta suhisee suoraan ilmaan. Tämä heikentää koko järjestelmän tehokkuutta sekä kasvattaa käyttökustannuksia tarpeettomasti. 

Kun kompressorit käyvät vuotojen takia jatkuvasti yliteholla, tarkoittaa se rahan ja energian tuhlausta, mutta pitkään jatkuessaan vuodot voivat haitata koko tuotannon tehokkuutta. 

Jatkuva ylikuormitus heikentää kompressorin tehokkuutta, ja voi lyhentää sen käyttöikää. 

Monissa laitoksissa on ryhdytty jopa lisäämään kompressorikapasiteettia, koska on luultu paineen puutteen johtuvan todellisesta kulutuksesta. Todellisuudessa ongelma on usein vuodoissa, jotka lisäävät hukkakulutusta. Tämä johtaa ylimitoitettuihin järjestelmiin ja lisää energiahukkaa. 

Pahimmillaan paineilmavuoto voi aiheuttaa kriittisiä tuotantohäiriöitä, ja jopa tuotannon seisakkeja.  

Kun paineilman tuotanto toimii tasaisesti, myös tuotantoprosessien laatu pysyy ennustettavana ja häiriöttömänä.

Ammattilaisen tekemä vuotokartoitus on kustannustehokkain tapa selvittää paineilmajärjestelmän todellinen kunto. 

Sarlinin paineilman vuotokartoitus paljastaa kaikki vuotokohdat ja niiden todelliset kustannukset. Jo yksikin löydetty merkittävä vuoto tekee vuotokartoituksesta kannattavan. 

Tämän vuoksi paineilman vuotokartoitus kannattaa: 

• Vuotoa on vaikea havaita meluisassa tuotantoympäristössä ilman asianmukaista teknologiaa.
• Energiaa säästyy, sillä vuodot ovat suurin yksittäinen paineilman energian tuhlaaja.
• Piilevät vuodot tulevat kalliiksi, ja niiden löytäminen ajoissa ehkäisee suurempia korjauskuluja.
• Lisäkapasiteettia ei välttämättä tarvita, jos ongelmien syy löytyy vuodoista eikä tehottomasta paineilmajärjestelmästä. 

Haluatko tietää, onko paineilmajärjestelmässäsi parantamisen paikkoja? Tilaa Sarlinin vuotokartoitus! Kartoituksen tilaaminen ei sido sinua jatkotoimenpiteisiin.  

Sarlin on suomalaisen paineilman edelläkävijä. Tarjoamme Suomen laajimman paineilman teollisen palveluvalikoiman yli 70 vuoden kokemuksella. Saat meiltä paineilman tuotannon teknologiat, elinkaari- ja huoltopalvelut, sekä Sarlin Balance Pro -ohjausjärjestelmän. Toimimme kaikenmerkkisten kompressorien ja järjestelmien huolto- ja elinkaarikumppanina.